Predstavitev izdelka pokrova jaška za livarsko litje
Kot livarna, ustanovljena leta 2001, že več kot dvajset let izdelujemo ulite pokrove jaškov.
Proizvodni proces ulivanja pokrovov jaškov je sestavljen iz petih korakov: izdelava vzorca, priprava kalupa, taljenje/vlivanje, hlajenje in končna obdelava.
1. Izdelava vzorcev
Vzorci jaškov so izdelani iz aluminija. Aluminijasti modeli se zaradi večje vzdržljivosti uporabljajo za velike serije. Vzorci so zasnovani tako, da so nekoliko večji od pokrovov jaškov za dokončano ulitje, da se omogoči krčenje, ko se ulitki ohladijo.
2. Priprava kalupa
Peščeni kalupi nastanejo tako, da se dve polovici modela jaška postavi v škatle, imenovane bučke, tako da modeli tvorijo osnovo škatle.
3. Taljenje/prelivanje
Kupolne, elektroobločne, indukcijske in lončene peči se običajno uporabljajo za taljenje odpadnega jekla, ki ga večina livarn uporablja za proizvodnjo litega železa. Pri izdelavi litega pokrova jaška se uporablja peščeni kalup.
Odpadno jeklo se postavi v peč in se stopi pri približno 2700°F (1500°C).
4. Hlajenje
Traja približno uro in pol, da se kovina dovolj ohladi, da jo je mogoče odstraniti iz kalupa. Popolno ohlajanje traja približno en dan.
5. Zaključevanje
Medtem ko je končna obdelava lahko velik del postopka ulivanja zapletenih ulitkov, pokrovi jaškov za litje ne zahtevajo veliko končne obdelave. Večinoma je potrebno le odstraniti vodila, zapornice in dvižne cevi (kanali, v katere je bilo vlito staljeno železo, postanejo majhni stalagmiti na končanih pokrovih jaškov), peskati površino in nato strojno obdelati nosilne površine, da poskrbite, da bo pokrov ravno ležal v okvirju.